3D-Druckdienstleistungen Wrocław
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MJF-Druck
HP Multi Jet Fusion MJF
Die MJF-Technologie (Multi Jet Fusion) basiert auf einem Verfahren, bei dem Polyamidpulver mithilfe von Thermoköpfen und einem chemischen Aktivator schichtweise miteinander verbunden werden. Durch dieses Verfahren wird eine geringere Porosität der Oberfläche erzielt als bei anderen Verfahren zum Verbinden von Polyamiden.
Der 3D-Druck mit MJF-Technologie ermöglicht bereits nach Abschluss des Prozesses eine außergewöhnlich glatte Oberfläche, wodurch eine aufwendige Nachbearbeitung entfällt.
Die hohe Druckauflösung (bis zu 80 Mikrometer pro Schicht) garantiert eine präzise Detailwiedergabe, wodurch sich die MJF-Technologie ideal für die Herstellung von funktionalen Prototypen sowie kleinen und mittleren Serien von Endteilen eignet.
Die Lieferzeiten sind kurz – die Artikel werden innerhalb von 5-7 Werktagen nach der Bestellung an die Kunden versandt.
Industrielle Belastbarkeit
Der MJF-Druck zeichnet sich durch ähnliche Festigkeitsparameter wie spritzgegossene Teile aus, was eine hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen gewährleistet.
Maßhaltigkeit
Die Maßgenauigkeit der Elemente beträgt +/- 0,3 mm, was eine hohe Qualität und Genauigkeit jeder Produktionscharge gewährleistet.
Komplexe Geometrie
Dank der MJF-Technologie können Teile selbst komplexeste Geometrien aufweisen, da der Prozess keine Stützen erfordert, was neue Möglichkeiten für das Produktdesign eröffnet.
Niedrige Produktionskosten
Der 3D-Druck mit MJF ermöglicht eine iterative Fertigung ohne zusätzliche Kosten für die Herstellung von Spritzgussformen, was die Produktionskosten senkt.
Breites Anwendungsspektrum
Das in der MJF-Technologie verwendete Material PA12 zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit aus, wodurch die mit dieser Technologie gedruckten Teile in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden können, darunter auch in Kontakt mit Wasser, Haut und unter anderen anspruchsvollen Bedingungen.
Professionelle Verarbeitung
Wir bieten umfassende post-processing, darunter Lackierung, Holzverkleidung und andere Dienstleistungen, die eine hervorragende Qualität und Ästhetik der fertigen Elemente gewährleisten.
Bewerten Sie Ihr Projekt
Der 3D-Druck verkürzt die Produktionszeit erheblich und beschleunigt die Markteinführung eines neuen Produkts um bis zu 60 %. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unsere 3D-Druckdienstleistungen Ihren Produktionsprozess revolutionieren und Ihnen damit einen Wettbewerbsvorteil verschaffen können.
FDM-Druck
Fused Deposition Modeling FDM
Der 3D-Druck mit FDM-Technologie basiert auf dem schichtweisen Auftragen von geschmolzenem Thermoplast auf das zu druckende Modell, wodurch hochwertige Teile bei minimalem Materialverbrauch hergestellt werden können.
Mit dieser Technologie können funktionale Prototypen, Marketing-Modelle und Verbundwerkstoffteile mit den erforderlichen Toleranzen hergestellt werden. FDM ist eine ideale Methode für das Rapid Prototyping, insbesondere für Branchen, die eine effiziente Teilefertigung in kurzer Zeit benötigen.
Diese Technologie verbindet hohe Qualität mit Erschwinglichkeit und schneller Umsetzung, was sich direkt in ihrer breiten Anwendung niederschlägt:
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- Funktionales Prototyping
- Herstellung von Werkzeugen und Halterungen
- Bildung und wissenschaftliche Forschung
Breites Spektrum an Materialien
FDM ermöglicht die Verwendung verschiedener thermoplastischer Materialien wie ABS, PLA, PETG oder Nylon, wodurch die mechanischen und thermischen Eigenschaften der Teile an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst werden können.
Kleinserienfertigung
FDM ist eine hervorragende Lösung für die Herstellung kleiner Serien von Teilen, da es eine flexible Anpassung der Produktion an sich ändernde Marktanforderungen ermöglicht, ohne dass in teure Spritzgussformen investiert werden muss.
Schnelle Umsetzung
Diese Technologie ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung, wodurch sich die Zeit für Tests und die Markteinführung von Produkten erheblich verkürzt.
Niedrige Produktionskosten
Im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden ermöglicht FDM eine kostengünstigere Produktion, insbesondere bei kleineren Serien.
SLA-Druck
Stereolitography (SLA)
Die SLA-Technologie nutzt den Prozess der Aushärtung von flüssigem Harz mittels eines Laserstrahls, was eine hervorragende Qualität und Schärfe der erzeugten Details gewährleistet.
Dank dieser Methode ist es möglich, Elemente mit komplexer Geometrie zu drucken und dabei eine hohe Präzision zu gewährleisten und das Risiko von Fehlern im Produktionsprozess zu minimieren.
SLA-Technologien bieten auch die Möglichkeit, eine breite Palette von Funktionsmaterialien zu verwenden, mit denen die mechanischen und ästhetischen Eigenschaften der Drucke an spezifische Anforderungen angepasst werden können.
Es handelt sich um eine der präzisesten 3D-Druckmethoden weltweit, die sich ideal für die Wiedergabe kleinster Details in Entwürfen eignet.
Hohe Präzision und Detailgenauigkeit
Die SLA-Technologie ermöglicht die Erstellung äußerst detaillierter Drucke mit einer perfekt glatten Oberfläche, wodurch selbst komplexeste Details präzise wiedergegeben werden können.
Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erzielen
Die SLA-Technologie eignet sich ideal für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen, dünnen Wänden und inneren Strukturen, die mit anderen 3D-Druckverfahren nur schwer zu realisieren sind.
Große Auswahl an Materialien
Verschiedene Photopolymermaterialien, die eine Anpassung der mechanischen und ästhetischen Eigenschaften der Teile ermöglichen, darunter Temperaturbeständigkeit, Flexibilität oder Transparenz.
Glatte Oberfläche der Ausdrucke
Mit der SLA-Technologie hergestellte Drucke zeichnen sich durch eine ästhetische und glatte Oberfläche aus, wodurch zusätzliche Nachbearbeitungen entfallen und der Produktionsprozess beschleunigt wird.
Ultrapräzise Detailwiedergabe
Dank der hohen Druckauflösung bietet SLA eine außergewöhnliche Genauigkeit, was insbesondere in Branchen wie Medizin, Schmuckherstellung, Prototypenbau und Präzisionswerkzeugfertigung von Bedeutung ist.
BEARBEITUNG
Nachbearbeitung (Postprocessing)
Durch die Zusammenarbeit mit uns erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern auch einen Mehrwert in Form einer fachmännischen Verarbeitung, die Ihr Projekt von der Konkurrenz abhebt. Lassen Sie uns Ihre Visionen in greifbare Realität verwandeln.
Wir bieten:
• Präzises Falzen und Kleben Ihrer Produkte
• Innovative chemische und mechanische Oberflächenbearbeitung
• Professionelles Spachteln, Schleifen und Lackieren
Was uns auszeichnet:
• Einzigartige Veredelung durch Holz- und Lederbeschichtung
• Individuelle Herangehensweise an jedes Projekt
• Garantie für höchste Qualität und Langlebigkeit